Depuis l’année 2020, l’impression Direct-to-Film (DTF) connaît une forte progression et s'est imposé comme un procédé incontournable dans l'impression textile. L'industrie de l'impression DTF a été largement impulsée et dominée dès ses débuts par des fabricants et des équipementiers chinois, souvent avec des produits sans marques et qui, sur le plan technologique, étaient rarement aboutis.
Au fil des années, grâce au perfectionnement des encres à base d'eau et du film de transfert en particulier, cette technologie n'a cessé de progresser, permettant ainsi l’amélioration de la qualité d'impression et le prolongement de la durée de vie des motifs.
Entrée sur le marché des grands constructeurs
Aujourd’hui l’arrivée des grands constructeurs a fait passer le DTF d'une technologie émergente, parfois instable, à une solution industrielle fiable, performante et adaptée aux exigences des professionnels de l'impression.
Epson participe à une étape importante dans la maturité de cette technologie. En proposant une solution développée spécifiquement pour le DTF, le constructeur a apporté un niveau supérieur de fiabilité, de qualité d'impression, de stabilité et de support technique répondant aux exigences des ateliers d'impression modernes
Étape du procédé DTF
Le principe est simple. Le visuel est imprimé sur un film spécifique,puis transféré sur de nombreux supports textiles à l'aide d'une presse à chaud.
Exemples de personnalisation DTF
- T-shirts, polos, sweats et hoodies pour entreprises
- Vêtements de travail et EPI
- Maillots et tenues de sport
- Tote bags et sacs en tissu
- Casquettes (avec certains procédés adaptés)
- Tabliers pour la restauration ou les métiers de bouche
- Vêtements pour un événements, une associations, clubs et écoles
Pourquoi le DTF rencontre un tel succès ?
Le succès du DTF est dû à un procédé permettant d'obtenir des couleurs nettes et vives sur des textiles clairs comme foncés, offrant ainsi une grande polyvalence.
La particularité des transferts DTF réside dans leur capacité à produire facilement et à moindre coût des designs complexes, riches en couleurs et en détails fins.
De plus, ces impressions se distinguent par leur grande durabilité et leur résistance au lavage
Tout type de couleurs :
Noir, couleurs vives, couleurs claires, blanc
Tout type de matières textiles :
Coton, polyester, soie, Lycra, lin, Parka, Sweat, Fibre synthétique…
Notre proposition : Imprimante Epson SC-G6000
Basée sur la technologie « SureColor », cette imprimante DTF rouleau à rouleau bénéficie de l'expertise d'un acteur reconnu de l'impression professionnelle. Équipée d'une tête d'impression PrecisionCore™ Micro TFP, elle offre une qualité d'impression constante, des couleurs précises et une excellente finesse de détail.
Sa conception est pensée pour les ateliers de production, avec un système de circulation de l'encre blanche, des réservoirs grande capacité de 1,6 L et une gestion optimisée des impressions en continu. Une solution fiable pour les professionnels à la recherche de performances, de productivité et de régularité
Module de finition en ligne Adkins Compact 600
Conçu et testé pour s'intégrer aux imprimantes DTF leaders du marché, tout en assurant des volumes d'impression élevés sans compromettre la qualité. Doté d'un mode de fonctionnement automatique, d'un séchage rapide et d'une faible consommation d'énergie pour des coûts énergétiques réduits.
Le Compact 600 offre toutes les fonctionnalités attendues d'un agitateur-sécheur DTF et bien plus encore dans un format compact, offrant ainsi une solution polyvalente, extrêmement efficace et fiable pour votre production et votre flux de travail
Module de découpe hors ligne Summa S3 TC75-DTF
En complétant votre ensemble imprimante Epson et four Adkins ,vous optimiserait votre flux de travail et posséderait une chaîne de production dédiée au marquage textile .
La découpe des films DTF exige une grande précision afin de garantir un détourage parfait des visuels. Grâce à son système d'entraînement performant et à sa grande fiabilité, le SUMMA assure une découpe nette et régulière, même sur les productions en rouleau.
Robuste et conçu pour un usage intensif, il permet de réduire les pertes de matière, d'optimiser les temps de production et d'assurer une qualité constante, série après série
